简介

国家船舶材料质量监督检验中心(江苏)成立于2015年，是专业从事金属材料、焊接材料、涂料、建筑材料等相关产品检测的国家级实验室，技术力量、试验装备和检测规模始终位于江苏省内同类机构的前列。职能主要是承担相关产品的国家、江苏省、无锡市市场监管部门的监督抽查、风险监测和执法委托等任务，参与承担国家、行业标准的制修订工作，为企业提供技术与法规的专业助力。

人才队伍

中心现有工作人员47人，本科以上学历占比72%，中高级职称占比约34%(高级职称占比约13%)。

先进设备

中心现有实验室面积7600平方米，恒温恒湿实验室330平方米，检测设备283台(套)，包括ZwickRoell高低温材料试验机、Zeiss扫描电镜、ARL4460直读光谱仪、PE电感耦合等离子体光谱仪、Leco氧氮分析仪、Cortest高温高压动态腐蚀测试系统、Proto便携式残余应力分析仪以及电液伺服疲劳试验机等一大批先进检测设备，涵盖化学、力学、物理、金相、腐蚀、无损六大检测领域，设备总价值达4395万元。

权威资质

检验检测机构实验室资质认定证书(CMA 170021113556) 、中国合格评定国家认可委员会认可实验室(CNAS L0311)、中国船级社产品检测和试验机构认可证书(JS21PAA00002)。

技术科研

2020年中心获得了高新技术企业认定，是江苏省中小企业公共服务示范平台（三星级），设有全国钢标准化技术委员会金属和合金的腐蚀分技术委员会海洋环境腐蚀性能试验方法工作组(TC183/SC11WG1)。

中心共主持制修订国家及行业标准13项，申请实用新型专利18项。

检测能力

中心在金属材料及制品、焊接材料、紧固件、涂料及防腐材料、环境样品(水、气)以及可靠性分析(残余应力和疲劳性能)、失效分析等领域具有较强的检测能力，共有193个产品和463项参数获得CMA资质认定，126个产品和710项参数获得CNAS实验室认可，产品标准和检测方法涵盖GB、ISO、ASTM、EN、JIS等国内外标准，检测业务涉及新能源设施(风电、核能、太阳能)、石化设施、金属制品、机械装备、交通设施、工程建设、涂料防腐、环境检测等重点行业。

优势检测项目

疲劳及断裂韧性测试：

该设备用于检测各种金属材料、零部件、焊接件等的动、静态疲劳性能。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展速率、裂纹尖端张开位移（CTOD）、断裂韧度等试验。

残余应力测试：

 该设备适用于多种金属材料经过各种工艺过程（如铸造、锻压、焊接、磨削、车削、喷丸、热处理及表面热处理）后构件或产品产生的残余应力的测试。设备轻便灵活，不仅适用于实验室内检测，同时也可用于现场测量，另外除了可以进行材料的残余应力测试外，还可以检测钢铁材料中的残余奥氏体含量。

氢致开裂和抗硫化氢腐蚀试验:

主要用于模拟无应力的试样(管线钢和压力容器钢)暴露在常温常压的含有硫化氢水溶液的腐蚀环境中，因腐蚀吸氢引起的破坏。常规式应力环测试系统主要用于在硫化氢环境下确定金属材料由于硫化物引起的应力腐蚀开裂，也适用于任何含水的腐蚀介质，用来评估不断地处于各种不同环境中的金属性能，广泛应用于石油、化工、特种设备等领域。